凈水廠最佳混凝投藥量試驗 |
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1.概述 2001年武漢市自來水公司擬定瞭“十五”水質規劃,要求在短期內,提高水廠出廠水水質,將濁度控制在1NTU以下。為瞭提高水廠出廠水水質,同時控制混凝劑的投加量,達到優質、節能的目的,故采用混凝攪拌試驗確定最佳混凝劑投加量,以指導生產實踐。但由於試驗設備和實際凈水構築物的水力條件相差很大,工作原理存在著較大的差異,所以選擇最佳的攪拌試驗條件是試驗指導生產的重要前提。白鶴嘴水廠化驗室在近大半年的攪拌試驗工作中,較系統地對生產工藝進行瞭分析,提高瞭攪拌試驗模擬生產實際的準確性,取得瞭較滿意的效果。 白鶴嘴水廠於1992年投產,設計能力25萬立方米/日,實際供水15萬立方米/日,水源取自漢江。其源水經提升後,聚合鋁混凝劑由管道投加到反應池;單口池長20米, 設計反應時間25分鐘,源水經反應池後到平流沉淀池,單口平流池長97米,寬17米,高4米,沉淀時間為2小時,單口產水量6.1萬立方米/日。由於白鶴嘴水廠源水取自漢江底層,含沙量較大,沉淀池積沙較嚴重,而且實際生產能力沒有達到設計能力,所以在實際操作中攪拌試驗的工藝參數的選取要切合生產實際來進行。 2.試驗方法和材料 試驗設備采用六桿攪拌機,混凝藥劑聚合鋁混凝劑,源水取自水廠一泵房。源水水質和混凝劑配比如表1所示。表1 試驗原水水質和混凝劑配比AI2O3含量(%)源水總堿度(mg/l)鹽基度含量(%)89.6源水溫度(oC)0~15礬液配制濃度(%)源水pH值稀釋礬液水解時間(min)30 根據公式:S=H/V,其中:H=18米(混合管長度),S=22秒,計算得混凝劑在管道中混合時間為22秒。 用硝酸銀滴定法,實測得絮凝時間為22分鐘。2.4 確定G值 白鶴嘴水廠采用池折板反應池,根據不同的水力條件分為a、b、 c、d四段,其折板和隔板的寬度比為0.8。在進水量不變的情況下,可以得出a、b、c、d每一段的寬度與流速成反比,流速與時間成正比,從而根據平均速度梯度G可以推出a、b、c、d每一段的G值。 根據公式:G= , 其中:γ—水的容重,為9.81×103(N/m3 ), μ—水的運動粘度,為1.005×10-3(PaS),T—絮凝時間 h—總水頭損失(0.22m) 求得平均速度梯度G為40S-1。表2 試驗G值的確定A段B段 C段D段62.9 4010054 T (S)360 480 |
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